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   模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐美等工業(yè)發(fā)達地方被稱為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”。那么注塑件模具設(shè)計應(yīng)注意哪些要點呢?下面請隨貴州塑料模具一同來了解下吧?！　?

   一、開模方向和分型線 　　每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。 　　

   1、開模方向確定后，產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。 　　

   2、開模方向確定后，可選擇適當?shù)姆中途€，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能?！　?

   二、脫模斜度 　

  　1、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度，細皮紋(砂面)表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。 　

  　2、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。 　　

     3、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開口部位的材料強度。　　

    三、產(chǎn)品壁厚 　　

     1、各種塑料均有固定的壁厚范圍，一般0.5～4mm，當壁厚超過4mm時，將引起冷卻時間過長，產(chǎn)生縮印等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 　　

     2、壁厚不均會引起表面縮水。 　

  　3、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕?！　?

     四、加強筋 　　

     1、加強筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。 　

   　2、加強筋的厚度必須≤(0.5～0.7)T產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。 　　

     3、加強筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°，以避免頂傷。

      五、圓角 　　

      1、圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。 　　

     2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔開裂。 　　

     3、設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。 　　

     4、不同的圓角可能會引起分型線的移動，應(yīng)結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角。

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