塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具，簡稱
注塑模。注塑模能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精 確高或帶有嵌件的塑料制品。
“七分模具，三分工藝”。對注塑加工來說，模具和注塑機一樣對成型品的質(zhì)量有很大的影響，甚至可以說模具比注塑機所起的作用更大；在注塑成型時如果對模具不充分了解，就難以得到優(yōu)良的成型品。
二、注塑模具的結(jié)構(gòu)
注塑模的結(jié)構(gòu)由注塑機的類型和塑件的結(jié)構(gòu)特點所決定，每副模具均由動模和定模所組成。動模安裝在注塑機的移動板上，而定模則安裝在注塑機的固定板上；注塑時，動模與定模閉合后構(gòu)成澆注系統(tǒng)及型腔，當模具分開后，塑件或啤件留在動模一邊，再由設(shè)置在動模內(nèi)的脫模機構(gòu)頂出塑件。根據(jù)模具中各個部件的作用不同，一套
注塑模可以分成以下幾個部分：
1、成型零件
賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構(gòu)成。
2、澆注系統(tǒng)
它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。
3、導(dǎo)向部件
為了保證動模與定模閉合時能夠精 確對準而設(shè)置的導(dǎo)向部件，起導(dǎo)向定位作用，它是由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成的，有的模具還在頂出板上設(shè)置了導(dǎo)向部件，保證脫模機構(gòu)運動平穩(wěn)可靠。
4、脫模機構(gòu)
實現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置，其結(jié)構(gòu)形式很多，常用的有頂針、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構(gòu)，一般由頂桿、復(fù)位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環(huán)）及頂板導(dǎo)柱/導(dǎo)套等組成。
5、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)
為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)加熱棒對模具溫度進行調(diào)節(jié)。
6、排氣系統(tǒng)
為了將模腔內(nèi)的氣體順利排出，常在模具分型面及鑲套鑲件配合處開設(shè)排氣槽。
7、其它結(jié)構(gòu)零件
是指為滿足模具結(jié)構(gòu)上的要求而設(shè)置的零件（如：固定板、動/定模板、支撐柱、支承板及連接螺釘?shù)龋?br />
三、注塑模具的組成及作用
1、
注塑模具由以下部分組成
2、組成明細及作用
1、上固定板：用于機臺臺面開合模固定模具及模具前模部分成型不可缺少的部分。
2、脫料板：固定拉料水口板。
3、磁鐵：通過磁性控制模具開合模。·
4、方鐵：配合磁鐵控制模具開合模。
5、公模板：固定公模仁及模仁承板。
6、模板承板：固定公模板，同時安插發(fā)熱棒。
7、導(dǎo)料銷：固定料帶。
8、限位柱：限制導(dǎo)料銷頂出高度。
9、模角：固定作用，同時給頂針板足夠的高度運動行程
10、上頂針板：固定頂針。
11、下頂針板：固定上頂針板。
12、下固定板：固定模腳，垃圾釘，同時給下模一個基礎(chǔ)的固定及用于機臺臺面開合模固定模具。
13、垃圾釘：限高，使下頂針板跟下固定板配合順暢，防止有雜物流入此兩板間，使頂針合導(dǎo)料銷頂出不平。
14、頂棍柱（K.O柱）：用于機臺頂出頂針及導(dǎo)料銷。
15、小頂針板塊：固定導(dǎo)料銷。
16、小頂針板：固定導(dǎo)料銷。
17、頂針：頂出料帶，使料帶與模具脫離。
18、外拉桿：做用于拉開行腔及限制行腔開模距離。
19、發(fā)熱棒：給模具升溫。
20、模仁承板：固定后模仁及后模鑲套鑲件。
21、公模仁：固定鑲針鑲套，主要用于產(chǎn)品成型。
22、流道：注塑成型的一部分。
23、母模仁：固定前模鑲塊，主要用于產(chǎn)品成型。
24、母模板：固定母模仁。
25、小拉桿：固定上固定板和脫料板的開模行程。
26、模母仁墊板：固定母模仁，同時按插發(fā)熱棒。
27、拉料固定板：固定拉料針，防止模具在注塑過程中把拉料針往外頂出。
28、唧嘴：用于機臺射嘴注塑成型的主要入口。
29、拉料板：拉起拉料針。
30、拉料水口板：固定拉料針。
31、前模鑲塊：固定流道板及母模仁。
32、后模鑲針鑲套：主要用于產(chǎn)品杯口成型。
33、拉料針：拉動水口。
四、注塑模具的結(jié)構(gòu)分類
1.按模塑方法分類:
（1）注射模：系在注射機上使用的模具。主要用與成型熱塑性塑料，少數(shù)品種的熱固性塑料適用于該模具成型。
（2）壓縮模：系在液壓機上采用壓縮工藝來成型塑件的模具。它主要用于成型熱固性塑料。
（3）壓注模：系在液壓機上采用壓注工藝來成型塑件的模具。它適用于成型熱固性塑料。
2.按型腔數(shù)目分類:
(1) 單型腔模具
系僅 有一個型腔的模具，每次成型一個塑件。
(2) 多型腔模具
系有兩個或兩個以上的型腔的模具，可一模成型多個塑件。
單型腔模
多型腔模
五、標準模架的選擇方法
1）確定模架組合形式根據(jù)塑件成型所需的結(jié)構(gòu)來確定模架的結(jié)構(gòu)組合形式
2）)確定型腔壁厚
3）計算型腔模板周界
4）選取標準的型腔模板周界尺寸
5）確定模板厚度
6）選定模架
7）檢驗?zāi)＜芘c注射機的關(guān)系
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